金屬材料耐腐蝕性能測試方法鹽霧試驗箱：

試樣：

采取位置：試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣。試驗片之標準尺寸為150*70mm, 或為100*65mm；

試驗前處理：

1、試樣依鍍層性質與清潔程度而須做適當清洗,不能使用研磨劑( 不得已時, 可使用氧化鎂膏。此膏狀物乃10g試藥級氧化鎂加入100ml的蒸餾水中)，及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗，且清洗方法不得損傷表面。至于不銹鋼試樣可由買賣雙方協議使用硝酸清洗與鈍化。試樣經清凈后(通過撥水性試驗)，以干凈之布或吸水紙將水份擦干，或用無油之干燥空氣吹干；

2、若非另有規定, 否則試樣切口及因掛勾而造成底材露出部份, 或因識別記號所造成鍍層缺陷處,于試驗時應覆以合適之保護層。如硬蠟(ceresin wax), 乙烯膠帶等絕緣物；

3、手紋污染會造成嚴重的不良試驗結果, 試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。

試樣置放：

試驗中, 試驗室內之試樣的位置須符合下列條件：

1、 試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜， 又自試驗室上方俯視時應與噴霧之主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時接受。

監水的噴霧；

2、試樣之排列，應使噴霧自由地落至全部試片上，不應妨礙噴霧之自由落下；

3、試樣不可互相接觸， 也不可接觸到金屬性導體或有毛細現象作用之物質，以及其它支持架以外之物；

4、鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其它試樣上；

5、試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。

操作方法：

將試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏35度，壓力桶之溫度為攝氏47度, 噴霧壓力保持在1.00 0.01kgf/cm2時, 即可開始噴霧。

1、試驗條件：試驗條件如表1；

2、 試驗時間：為自噴霧開始至終了之連續時間。試驗時間為電鍍層的一重要質量數據, 其所需時間可由買賣雙方協議之；

3、試驗后處理：噴霧試驗完畢， 開啟試驗室上蓋時， 勿使溶液滴下而小心取出試樣，不得損傷主要表面。 盡速以低于38℃之清水洗去黏附之鹽粒， 用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物，并立即以干凈壓縮。