試驗前準備

檢查設(shè)備狀態(tài)：確認箱體外觀無損壞，制冷、加熱、水循環(huán)系統(tǒng)連接正常，電源和氣源（若有）穩(wěn)定。

試件處理：將混凝土試件（通常為 100mm×100mm×400mm）放入水中浸泡 48 小時，取出后擦干表面水分，記錄初始質(zhì)量與外觀。

放置試件：打開箱門，將試件均勻擺放在樣品架上，確保試件間無接觸，關(guān)閉箱門并確認密封良好。

檢查介質(zhì)：查看箱內(nèi)防凍液或水的液位，不足時按要求添加至指定刻度，避免干燒或系統(tǒng)故障。

參數(shù)設(shè)定與啟動

接通電源：打開設(shè)備總開關(guān)，進入控制面板的操作界面。

設(shè)定試驗參數(shù)：

凍融循環(huán)次數(shù)：根據(jù)試驗需求設(shè)定（如 200 次、300 次）。

溫度范圍：通常設(shè)定為-18℃±2℃（凍結(jié)階段）和5℃±2℃（融化階段） 。

循環(huán)時間：單個循環(huán)約 4-6 小時，凍結(jié)與融化時間比例可按標準調(diào)整（如凍結(jié) 2.5 小時、融化 1.5 小時）。

啟動程序：確認參數(shù)無誤后，點擊 “啟動" 按鈕，設(shè)備自動進入凍融循環(huán)模式，控制面板實時顯示當(dāng)前溫度、循環(huán)次數(shù)等數(shù)據(jù)。

試驗過程監(jiān)控

實時觀察：每 1-2 小時查看設(shè)備運行狀態(tài)，確認溫度是否在設(shè)定范圍內(nèi)波動，有無異常噪音或泄漏。

階段記錄：每完成 50 次或 100 次循環(huán)，暫停設(shè)備并取出試件，檢查外觀（是否出現(xiàn)裂縫、剝落），稱量質(zhì)量并記錄數(shù)據(jù)。

故障處理：若溫度失控或系統(tǒng)報警，立即停機檢查，排除故障（如補充介質(zhì)、清理傳感器）后，重新確認參數(shù)再啟動，不可帶故障運行。

試驗結(jié)束與清理

停機操作：達到設(shè)定循環(huán)次數(shù)后，設(shè)備自動停機，關(guān)閉控制面板開關(guān)和總電源。

試件處理：取出試件，完成最終質(zhì)量、外觀及強度測試（如抗壓強度），整理試驗數(shù)據(jù)。

設(shè)備清理：

排空箱內(nèi)殘留介質(zhì)，用清水沖洗箱體內(nèi)部和樣品架，擦干水分。